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高壓鼓風機
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葉輪:多采用高強度鋁合金材質,經精密加工,葉片設計符合空氣動力學,數量與角度精準匹配,且經過嚴格動平衡校正,運轉平穩,可減少振動與噪音,提升吸附效率與穩定性。
機殼:常選用壓鑄鋁材質,一體壓鑄成型,堅固耐用、密封性佳。其內壁光滑,能降低空氣流動阻力,減少能量損耗,提高風機整體性能。
電機:適配寬頻、寬壓電機,常見工業三相 220V、380V、415V 等,頻率在 45 - 75HZ 可靈活調頻。電機防護等級達 IP55 及以上,能有效防塵、防水濺,絕緣等級為 F 級,具備良好絕緣與耐高溫特性,可適應復雜惡劣的切割作業環境。
軸承:采用國際品牌如德國 SKF、日本 NSK 軸承,具備高精度、低摩擦、高承載能力,可承受葉輪高速旋轉產生的巨大負荷,保證葉輪平穩轉動,減少磨損,延長風機使用壽命。
密封裝置:風機進出口及關鍵部位配備高性能密封裝置,如采用氟橡膠材質的油封,可承受 - 25℃至 300℃溫度,密封性能穩定,能防止粉塵、碎屑等異物進入風機內部,避免對葉輪、軸承等部件造成損壞,同時防止氣體泄漏,確保風機負壓穩定。
高負壓強吸附:可產生強大負壓,風壓通常達數十千帕甚至更高,能快速、有力地吸附切割過程中產生的微小碎屑、粉塵以及輕薄切割材料,防止碎屑飛濺,維持工作區域整潔,保障切割設備正常運行。
大風量:具備較大風量,可在單位時間內輸送大量空氣及吸附物,確保吸附的碎屑、粉塵等能及時通過管道傳輸至收集裝置,避免在管道內堵塞,提高吸附清理效率,適用于大規模、高產量的切割作業場景。
運行穩定:葉輪、電機、軸承等經過嚴格質量檢測與性能測試,運行穩定性強。即便在長時間、高強度的切割作業中,也能持續穩定工作,減少設備故障停機時間,提高生產效率。